铁水成分怎么算：铁水成分怎么算出来的
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转炉炼钢中白云石的加入量怎么计算,最好有公式~!!
石灰加入量=14*si%/cao%有效*R*1000=KG/T cao有效=89%-5*89%=8885 =14*0.85%/8885%*5*1000=7128kg保留两位小数点=713kg/t 因为加入了白云石得把白云石代替的那部分白灰减去。
一般冶炼刚开始加入1/3到1/2的石灰量，然后再吹炼4分钟左右加入1/3左右的量，这两批量至少应该达到总量的3/4，然后留小部分在中后期根据情况加入。
因此，校核钢液的实际重量是正确计算合金加入量的基础。 首先找一个在合金钢中收得率比较稳定的元素，根据其分析增量和计算增量来校对钢液量。
合金加入量=（合金含量%-终点残余%）/成品中线%*吸收率*100%*1000每吨钢水 碳粉也算合金，可以用这个公式计算，吸收率可以按90%考虑。别的合金元素也同样这样计算，只不过吸收率不一样。
出钢量*成分中线/合金成分 例如：原计划钢液质量为30t，加钼前钼的含量为0.12％，加钼后计算钼的含量为0.26％，实际分析为0.25％。
转炉装入的金属料主要包括铁水、废钢，有的还有生铁，以上总和称为转炉装入量，其中铁水在总量的百分比就叫铁水比，一般在88%以上。
铸钢铁水里主要成分是什么
1、这个铁水化学成分是铁、碳、硅、锰、磷、硫。
2、成分：钢水主要由铁和碳组成，其中含有较低的碳含量。铁水是指未经炼铁冶炼处理的铁矿石熔融后得到的液态铁，其主要成分是铁和较高的碳含量。用途：钢水主要用于制造钢材，包括各种结构钢、工具钢、不锈钢等。
3、造渣剂：石灰、萤石、铁矿石；冷却剂：废钢、铁矿石、氧化铁、烧结矿、球团矿；增碳剂和燃料：焦炭、石磨、煤块、重油；氧化剂：氧气、铁矿石、氧化铁皮。炼钢的过程 炼钢主要以下五个过程：融化过程。
电炉铸造配料计算方式
1、一般配料：废钢30%，生铁50%，回炉料20%。废钢含量一般都是0.2%，生铁就要看是多少号的，一般18#为0%。22#为2%。回炉一般按2%计算。目标含碳量-原材料中共有的含碳量=一炉所加碳量。
2、该配料计算公式为：a=g×q÷a%÷n%-b×a%。机械铸造合金熔炼配料计算公式为：a=g×q÷a%÷n%-b×a%。
3、b） 锰铁加入量 同上法计算，每100公斤炉料需加入含锰75%的锰铁为：0.12/0.75=0.16公斤。（5）中频电炉制定配料单 根据配比和层铁量，确定每批炉料中各种炉料的重量，写出配料单。
4、配料计算公式为：投料量=总投料量x元素含量 因为各种材料均存在烧损，并且各元素都可通过后期添加中间合金进行调整，所以可以不考虑各元素烧损率。
5、生铁？+废钢？+浇冒口铁？+（硅铁）增碳剂（碳含量*吸收率）？=700*要求碳含量（或者硅含量）主要看你能拿到什么合适的材料，想要的价格比例，想要的铸件质量。具体的可以具体的沟通。
6、铸铁 HT250 的配料计算公式如下：碳当量 Ceq = C + （Si/ 其中，C 代表铸铁中的碳含量，Si 代表铸铁中的硅含量。
氧气顶吹炼钢时如何快速计算出加入石灰和白云石等造渣剂的量_百度知...
石灰加入量主要根据铁水中Si、P含量和炉渣碱度来确定 （1）、炉渣碱度的确定。
方法：转炉、电炉、平炉。氧气顶吹转炉炼钢法 （1）转炉的构造 （2）原料：生铁（液态）、氧气、适量的造渣材料（如生石灰等）、脱氧剂。（3）热源：依靠熔融铁水中的杂质等被氧气氧化所放出的热量，不需要燃料。
顶吹法的特点决定了它具有渣中含铁高，钢水含氧高，废气铁尘损失大和冶炼超低碳钢 困难等缺点，而底吹法则在很大程度上能克服这些缺点。
增硅：吹炼终点时，钢液中含硅量极低。为达到各钢号对硅含量的要求，必须以合金料形式加入一定量的硅。它除了用作脱氧剂消耗部分外，还使钢液中的硅增加。增硅量要经过准确计算，不可超过吹炼钢种所允许的范围。
空气吹炼的转炉钢，因其含氮量高，且所用的原料有局限性，又不能多配废钢，未在世界范围内得到推广。1952年氧气顶吹转炉问世，现已成为世界上的主要炼钢方法。
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