如何使pp料变得软一点，pp塑料怎样调配可以不脆
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使PP塑料增强增韧的方法
用EPR与PP共混可以改善PP的冲击强度、低温脆性。当EPR含量为20%时，PP/EPR共混物的缺口冲击强度比纯PP高10倍，脆化温度比纯PP下降4倍之多。
，加PP蜡，也可以加聚乙烯蜡。 影响小 2，加硅酮粉，这个效果好，但贵。
在实际生产中，PP增韧通常选择80目左右的硫化胶粉，增韧效果好、成本低。
提高产品聚丙烯塑料韧性方法有2种方法：添加合适的添加剂：可以添加一些特殊的添加剂，如臻弘公司的增韧剂，增韧剂主要是提高产品韧性强度解决产品容易发脆开裂问题，使产品耐摔耐砸，加量少效果好。
怎么使PP回料不那么脆,变软
可以添加高密度PE，有一种8150属于弹性体类，添加10%以内效果就相当明显。你可以找材料供应商了解。
聚丙烯（PP）片的使用需要在适宜的温度下使用，否则聚丙烯（PP）片就会变得轻脆，容易断裂。聚丙烯（PP）片使用温度范围为-30～140℃。另外，可以将聚丙烯（PP）片进行共混改性，使其不易断裂。
PP本身是叫百折胶，当碳酸钙达到一定比例就会很脆。你PP回料价格肯定也不会很高，一般的POE材料肯定用不起。那只有选择一些橡胶材料的增韧剂。您也可以添加点PE进去。可以提高一点韧性，或者找点PP保险杠料混合做。
聚丙烯能被什么软化?
聚丙烯，近火软化熔缩，着火后冒黑烟，火焰呈白色，离火焰 后迅速燃烧，散发出火烧肉的辛酸气味，烧后灰烬为不规则黑色硬块，手捻易碎。
聚丙烯可以溶于甲苯、十氢萘、DBP和DOP等。聚丙烯的生产工艺主要经历了溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相法几个发展阶段。
聚丙烯易燃，熔点189℃，在155℃左右软化，使用温度范围为零下30-140℃，具有耐热性，开水的沸点为100℃。
具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
共聚丙烯加什么能变软
1、PP和EVA的相容性很好，可以增加PP的韧性和耐低温能力，一般做PP拉丝、管材的会添加一些。
2、因此很多橡塑制品加工企业选择使用硫化胶粉提高聚丙烯韧性。合理使用硫化胶粉既能显著提高PP韧性，又不会增加生产成本。
3、玻璃纤维直接增强；将聚丙烯与聚丙烯接枝马来酸酐(PP-G-MAH)再用玻璃纤维增强；将聚丙烯经化学改性(化学接枝)再用玻璃纤维增强。
4、吹膜增加pe柔软度，可以通过调整不同PE品种的比例来实现。低密度聚乙烯，支链含量高，膜柔软；高密度线性聚乙烯，强度高，膜较硬；可以通过两种聚乙烯共混挤出，通过调整不同的用量来调整PE膜的柔软度。
聚丙烯PP料冬天发硬发脆怎么解决韧性问题
用EPR与PP共混可以改善PP的冲击强度、低温脆性。当EPR含量为20%时，PP/EPR共混物的缺口冲击强度比纯PP高10倍，脆化温度比纯PP下降4倍之多。
提前对硫化胶粉进行烘干 硫化胶粉在运输和存储过程中会吸收环境中的湿气和水分；水分含量较大的硫化胶粉直接与聚丙烯共混，硫化胶粉/PP共混材料性能会受到严重影响。
提高产品聚丙烯塑料韧性方法有2种方法：添加合适的添加剂：可以添加一些特殊的添加剂，如臻弘公司的增韧剂，增韧剂主要是提高产品韧性强度解决产品容易发脆开裂问题，使产品耐摔耐砸，加量少效果好。
生产聚丙烯（PP）片材特别脆，容易断裂，可以加一些增韧剂。聚丙烯是高结晶性树脂，强度高，硬度大，但韧性欠佳。加工时，可加一些POE增韧剂来增加弹性和韧性。POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯原位聚合的热塑性弹性体。
聚丙烯做出来的东西脆能解决。加工时加入适量的交联剂DCP，DCP分解产生的自由基，可引起聚丙烯适度交联，从而增加聚丙烯的韧性，降低结晶度，即可避免聚丙烯发脆。
一定要弥补过来，可以尝试加POE，3-8 再生料也可以不脆的。脆有2方面原因，一是填充加多了，二是材料本身就脆。这个时候，您可以通过添加增韧剂解决问题，或者换材料也可以。抗低温的话，加点EPDM就可以了。
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