波峰焊用什么高温油（波峰焊用什么高温油最好）
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SMT高速贴片机和回流焊,波峰焊等设备的润滑与用油点主要是哪几处?越...
设备各用油处使用多少号润滑脂，或者润滑油，冬季和夏季使用几号润滑油这都有严格的要求。建议应有专人定期负责保养维护，贴片机、回流焊··高精密复杂设备维护不当将造成严重后果损失。
．2：SMT贴装设备： 丝印机、点胶机、贴片机、回流焊、波峰焊、检测系统、维修系统。
波峰焊接用于使用SMT贴片和通孔组件贴片的混合技术 PCB。波峰焊接侧的SMT贴片元件用胶水固定到位。SMT贴片元件必须能够承受伴随熔融焊波的峰值温度热冲击。PCB 顶面的温度通常远低于焊料固相线温度，从而防止形成任何焊点。
工艺不同：波峰焊先喷助焊剂，然后预热、焊接、冷却、回流焊。焊接时，炉前的pcb板上已经有焊料了。焊接后，只有涂覆的焊锡膏被熔化用于焊接。
回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。
波峰焊是通过锡槽将锡条溶成液态，利用电机搅动形成波峰，让PCB与部品焊接起来，一般用在手插件的焊接和SMT的胶水板。回流焊主要用在SMT行业，它通过热风或其他热辐射传导，将印刷在PCB上的锡膏熔化与部品焊接起来。
波峰焊哪些要加润滑油
1、设备各用油处使用多少号润滑脂，或者润滑油，冬季和夏季使用几号润滑油这都有严格的要求。建议应有专人定期负责保养维护，贴片机、回流焊··高精密复杂设备维护不当将造成严重后果损失。
2、检查链传动装置的润滑及运转情况。1检查电器连接线是否老化、接头是否松动。每季一次： 1清洁电控柜组件和排风扇灰尘。每周一次： 1在PM后必须保持良好的5S状态。
3、波峰焊操作员岗位职责 每天保质保量完成公司下发的生产指标任务，不得将生产任务逾期。
波峰焊的工艺流程。
波峰焊工艺流程简述就是线路板经过导轨送入波峰焊机体内经过喷涂助焊剂，波峰焊预热，波峰焊温度补偿，经过波峰焊一波峰，二波峰后然后冷却就完成一次波峰焊产品工艺流程。
波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预烘(温度90-1000C，长度1-2m) → 波峰焊(220-2400C) → 切除多余插件脚 → 检查。
回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。
波峰焊要焊接贴片元件，通常先要采用的工艺就是smt工艺中的红胶贴片工艺。就是把贴片红胶粘贴在元件焊盘上，经过回流焊炉高温固化让贴片元件固化在线路板焊盘上，然后经过插件元件后与插件一起再经过波峰焊机进行波峰焊接。
工艺不同：波峰焊先喷助焊剂，然后预热、焊接、冷却、回流焊。焊接时，炉前的pcb板上已经有焊料了。焊接后，只有涂覆的焊锡膏被熔化用于焊接。
选择性波峰焊的介绍
1、选择性波峰焊就是通过程序设定有选择的对需要焊接的位置喷助焊剂和焊锡，而不需要焊接的位置则不喷。
2、波峰焊和选择性波峰焊区别：波峰焊是将线路板整个的与喷锡面接触依靠焊料的表面张力自然爬升完成焊接。对于大热容量和多层线路板，波峰焊是很难达到透锡要求的。
3、元器件、变压器、插头、连接器等所有通孔元件。选择性波峰焊是对PCB板局部的通孔元件做选择性的小波峰焊接，好处主要为了避免对表面贴装元件的二次焊接，安全节能。
4、波峰焊是将线路板整个的与喷锡面接触依靠焊料的表面张力自然爬升完成焊接，对于大热容量和多层线路板，传统波峰焊是很难达到透锡要求的。
5、选择性波峰焊的优点：焊接时不需要特别的治具、过炉托盘。通孔零件不需要使用耐Reflow高温的材料。使用一般波焊的条件即可。焊接时可以获得良好的焊接质量与通孔填孔率。节省能源。
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