如何避免接触器对PCB电路的干扰：怎么让接触器不吸合
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PCB及电路抗干扰措施有哪些?
发热的元器件（如大功率电阻等）应避开易受温度影响的器件（如电解电容等）。 采用全译码比线译码具有较强的抗干扰性。
优化pcb防干扰设计的方法如下：（1）按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置，使布局便于信号流通，并使信号尽可能保持一致的方向。（2）以每个功能电路的核心元件为中心，围绕它来进行布局。
）为了防止电源噪声对电路板的干扰以及外界对电源的干扰而导致的累加噪声，可以在干扰路径上（辐射除外）并连一个旁路电容接地，这样能将噪声旁路到地以避免干扰其他设备和器件。
线路板如何进行抗干扰设计?
⑶给电机加滤波电路，注意电容、电感引线要尽量短。⑷电路板上每个IC要并接一个0.01μF～0.1μF高频电容，以减小IC对电源的影响。
（1）电源线设计根据印制线路板电流的大小，尽量加租电源线宽度，减少环路电阻。同时、使电源线、 地线的走向和数据传递的方向一致，这样有助于增强抗噪声能力。（2）地段设计地线设计的原则是：1)数字地与模拟地分开。
六 其它原则： 总线加10K左右的上拉电阻，有利于抗干扰。 布线时各条地址线尽量一样长短，且尽量短。 PCB板两面的线尽量垂直布置，防相互干扰。 去耦电容的大小一般取C=1/F，F为数据传送频率。
电路的抗干扰设计
PCB尺寸过大时，印制线条长，阻抗增加，抗噪声能力下降，成本也增加；过小，则散热不好，且邻近线条易受干扰。 在确定PCB尺寸后.再确定特殊元件的位置。最后，根据电路的功能单元，对电路的全部元器件进行布局。
③数字电路系统的接地线构成闭环路，能提高抗噪声能力。 ３．退藕电容配置 ＰＣＢ设计的常规做法之一是在印制板的各个关键部位配置适当的退藕电容，以提高电源回路的抗干扰能力。
⑹可控硅两端并接RC抑制电路，减小可控硅产生的噪声（这个噪声严重时可能会把可控硅击穿的）。切断干扰传播路径的常用措施⑴充分考虑电源对单片机的影响。电源做得好，整个电路的抗干扰就解决了一大半。
提高电子电路抗干扰能力的方法：减小来自电源的噪声电源在向系统提供能源的同时，也将其噪声加到所供电的电源上。电路中微控制器的复位线，中断线，以及其它一些控制线最容易受外界噪声的干扰。
这时，可以采用滤波的方法，只让所需要的频率成分通过，而将干扰频率成分加以抑制。接地 将电路、设备机壳等与作为零电位的一个公共参考点（大地）实现低阻抗的连接，称之谓接地。
如何应对PCB设计中的电源噪声干扰
六 其它原则： 总线加10K左右的上拉电阻，有利于抗干扰。 布线时各条地址线尽量一样长短，且尽量短。 PCB板两面的线尽量垂直布置，防相互干扰。 去耦电容的大小一般取C=1/F，F为数据传送频率。
此外，电源板还得为PCB上所有产生和接受的信号提供一个信号回路，这样可以最小化信号回路，从而减小噪声。2）电源线耦合。是指交流或直流电源线受到电磁干扰后，电源线又将这些干扰传输到其他设备的现象。
优化pcb防干扰设计的方法如下：（1）按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置，使布局便于信号流通，并使信号尽可能保持一致的方向。（2）以每个功能电路的核心元件为中心，围绕它来进行布局。
主要有四方面的干扰存在，主要有电源噪声、传输线干扰、耦合、电磁干扰（EMI）四个方面。通过分析高频PCB的各种干扰问题，结合工作中实践，提出了有效的解决方案。高频电路中，电源所带有的噪声对高频信号影响尤为明显。
（1）电源线设计根据印制线路板电流的大小，尽量加租电源线宽度，减少环路电阻。同时、使电源线、 地线的走向和数据传递的方向一致，这样有助于增强抗噪声能力。（2）地段设计地线设计的原则是：1)数字地与模拟地分开。
如何设计PCB,才可以减小电磁干扰
优化pcb防干扰设计的方法如下：（1）按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置，使布局便于信号流通，并使信号尽可能保持一致的方向。（2）以每个功能电路的核心元件为中心，围绕它来进行布局。
．电源线设计根据 印制线路板 电流的大小，尽量加粗电源线宽度，减少环路电阻。尤其要注意使电源线、地线中的供电方向，与数据、信号的传递方向相反，即：从末级向前级推进的 供电方式 ，这样有助于增强抗噪声能力。
保持最短的PCB信号回流路径 对于多层PCB来说，高速信号的回流路径就是其走线在参考平面的投影。
在电源适配器首先设计的时候注意印制板布线抗干扰的措施。印制电路板的抗干扰设计不仅与布局有关，而且与布线也有相当大的关系，开关电源PCB抗干扰设计布线的原则。
除此之外，通常还是需搭配其它机构上的屏蔽结构才能使整个系统通过EMC的要求。以下仅就PCB板的设计提供几个降低电路产生电磁辐射效应的技巧：尽可能选用信号斜率较慢的器件，以降低信号所产生的高频成分。
PCB板两面的线尽量垂直布置，防相互干扰。 去耦电容的大小一般取C=1/F，F为数据传送频率。 不用的管脚通过上拉电阻（10K左右）接Vcc，或与使用的管脚并接。
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