本篇文章给大家谈谈氯化钾镀锌锌高怎么办，以及氯化钾镀锌氯化锌高会怎么样对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、氯化钾镀锌PH值最好控制在多少?太高会有什么影响?太低又会有什么影响...
• 2、氯化钾镀锌生产时,槽液中的铁杂质过多造成了故障,该怎么处理呀?
• 3、氯化钾镀锌电镀液用什么方法把锌离子快速降下来。
• 4、氯化钾滚度镀锌,锌板发黑,镀层很薄,而且池子里,翻白沫很大

氯化钾镀锌PH值最好控制在多少?太高会有什么影响?太低又会有什么影响...

1、镀液温度高而PH低会造成阳极的化学溶解导致锌钾比失调，抗盐能力不好的光亮剂在镀液浓度太高时容易析出导致有机杂质积累过多，镀液不能正常工作。注：使用商品光亮剂、柔软剂时仔细阅读说明书，按规定控制PH值及镀液浓度。

2、所以我们在使用比格莱的氯化钾镀锌光亮剂时，都会把PH值控制5-0之间，这样的话对于镀锌生产有着很大的帮助。

3、阳极钝化了。可能是因为锌板质量不好（应该用0#锌板），也可能是锌板面积不够以至单位电流密度太大造成阳极钝化。

4、是钾盐型镀液，要加氢氧化钾水溶液调高pH值。加氢氧化钠虽然也可以，但用的次数多了溶液中钠离子增多，镀液性能会降低。

5、我们在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中，有时候工件镀层容易出现起泡脱皮的现象，导致工件总是被客户投诉以及退货返工。一般出现这种现象可采用以下这5个措施来解决：加强工件的前处理。控制好镀液的pH值。

6、硼酸含量过低，镀层高电流密度区容易烧焦，镀液中硼酸含量低，镀液pH值上升快，会造成光亮剂消耗快。

氯化钾镀锌生产时,槽液中的铁杂质过多造成了故障,该怎么处理呀?

一般情况下可以用高锰酸钾或者是双氧水，打到槽液中然后过滤，也可以使用锌粉，这些处理方法主要是针对镀液中的金属杂质离子，例如铁离子、铜离子。

处理方法：由于镀液中金属杂质过多，需要用锌粉进行处理，故障即可消除。

没出光好 钝化液老化或PH不当 光亮剂过量 铁杂质过多 。。

氯化钾镀锌电镀液用什么方法把锌离子快速降下来。

1、或者也可以将零件浸入浓的碱溶液中浸几秒，凭借碱把腐蚀产物去掉，然后再用水冲洗干净。如果是直接加入浓的平平加引起的，则应改变加入的方法，稀释后加入，应充分搅拌。

2、一般情况下可以用高锰酸钾或者是双氧水，打到槽液中然后过滤，也可以使用锌粉，这些处理方法主要是针对镀液中的金属杂质离子，例如铁离子、铜离子。

3、减少滚筒的装载量。查看你设备的导电是否良好，电流的稳定很重要，滚筒的转速也不要太快。

氯化钾滚度镀锌,锌板发黑,镀层很薄,而且池子里,翻白沫很大

1、阳极电流密度过大，可以适当增加阳极面积或者调小电流，锌板采用0号锌。空气中含有的S02与水一起作用于锌板，生成了黑色的物质硫化锌，建议对生产车间的环境进行监测。添加剂分解有机杂质吸附所致。

2、观察赫尔槽，看看是不是你的光亮剂添加过多，在合理的范围内，酌情减低光亮剂的添加量可以提高上锌速度。减少滚筒的装载量。查看你设备的导电是否良好，电流的稳定很重要，滚筒的转速也不要太快。

3、原因分析：产生此类故障的原因主要是碱性锌酸盐镀锌的电流效率太低，析氢所造成的。若增大阴极电流密度，则电流效率还会继续降低。大量的析氢，致使镀层产生气流、条纹，这种现象在冬天液温低时更明显。

4、阳极钝化了。可能是因为锌板质量不好（应该用0#锌板），也可能是锌板面积不够以至单位电流密度太大造成阳极钝化。

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