管道热处理是什么意思，管道热处理是做什么的
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请教各位高人:热力管道焊接在什么条件下需要热处理?
1、满足以下条件需热处理：壁厚大于30mm的碳素钢管子和管件；壁厚大于32mm的碳素钢容器；壁厚大于28mm的普通低合金钢容器；耐热钢管子和管件。
2、管道，容器及其受压元件符合下列条件之一者，应进行焊后热处理。1 钢材厚度s，符合以下条件者： a）碳素钢、07mncrmovr厚度大于32 mm（如焊前预热100℃以上时，厚度大于38 mm） ； b） 16mnr及 16mn厚度大于 30 mm（如焊前预热100℃以上时，厚度大于 34 mm） ； 。
3、压力管道。其中常见的湿H2S应力腐蚀环境（就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合），碳钢与不锈钢用于碱液环境，碳钢用于氨水环境等，无论厚度是否满足本文表1的要求，均需焊后热处理，以减小焊接残余应力，避免应力腐蚀。对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理。
为什么管子焊接后都要做热处理
焊前要预热以及焊后要热处理基于以下原因：这个母材有热裂纹倾向，或者比较厚。所以需要预热。
管子焊接后应该做热处理：我们国家的钢管分冷轧有缝钢管和热轧无缝钢管。对于输送气体或液体的有缝钢管要承受一定的压力，所以必须消除冷轧过程中产生的内应力，焊接焊缝过程中，因局部过热也会引起管子变形和产生收缩应力，所以焊接后要回火热处理，消除内部应力，以便管道能承受一定的压力。
焊缝周围的大面积加热是热处理的主要目的，通过这种方式可以减缓焊缝的冷却过程，从而避免上述问题的发生。
抗硫化氢管道热处理的目的
管道热处理是一种针对金属材料进行物理变化的处理方法。这个方法的主要目的是通过一定的加热和冷却过程，使材料产生期望的性能改变。这种处理方法可以通过改变晶体结构从而达到增强材料、改变材料硬度、去除残余应力和改善抗腐蚀性等效果。
其一是在铸件加入一定的对抗硫有效的cr、mo、v、ti等合金成分；其二是控制铸铁的显微组织，通过适当的热处理工艺，使铸铁的显微组织为回火素氏体（铁素体+球状碳化物）以获得抗硫化氢应力腐蚀开裂的良好性能；其三是合理先进的浇铸工艺，确保铸件无夹渣、气孔、疏松等缺陷，以避免氢原子的捕集。
热处理主要由淬火，回火，退火，正火，其中淬火可以大幅度增加硬度，回火可以降低硬度，提高韧性。退火则是降低硬度提高加工性能，正火一般是为了使组织均匀化，细化晶粒等。还有表面淬火可以使表面硬度加大，而芯部保持良好的韧性。还有渗碳、渗氮、碳氮共渗等都是为了增加表面硬度及耐磨性。
什么叫热处理?试说明热处理的目的及基本类型。
热处理的最终目的就一个——获得所需要的性能。热处理的分类非常繁杂，根据不同的方面分别有不同的分类。按零件生产过程中所处的工序分为预先热处理和最终热处理，预先热处理的目的是为下一道工序做组织准备，最终热处理的目的是获得最终性能。
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。热处理类别：整体热处理：整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
热处理是将工件在介质中加热到一定温度并保温一定时间，然后用一定速度冷却，以改变金属的组织结构，从而改变其性能（包括物理、化学和力学性能）的工艺。比如增加或者降低金属材料的硬度、强度、弹性、韧性、塑性等。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。
什么是热处理？热处理是一种金属材料加工工艺，它涉及将金属工件加热到特定温度，保持一段时间，然后通过适当的冷却介质快速或缓慢冷却至室温。热处理的主要目的是改变金属材料的内部结构和性能，以满足特定的工程需求。
热处理的目的是：通过加热、保温、冷却的手段，改变内部或表面的组织状态或化学成分，获得所需性能。热处理工艺包括加热、保温、冷却三个阶段。
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