生产一吨尿素需要耗蒸汽多少吨：生产一吨蒸汽的成本
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生产一吨车用尿素成本
1、车用尿素原料2000-2200元/吨，去离子水自己生产10元/吨。一吨车用尿素原料加水可以出3吨尿素溶液，综合成本约700元每吨。每个桶4元，包材加起来10L装每桶成本11元/桶左右。
2、车用尿素溶液生产成本，车用尿素1750-1900元/吨，去离子水10元/吨。一吨车用尿素加水可生产三吨尿素溶液，综合成本约600元/吨。5元/桶，人工、电、包装材料加起来10L，每桶成本5-11元/桶。
3、尿素因其制备的原料不同可划分为煤头尿素、气头尿素。水煤浆技术的成本最低，制造现金成本能够保持在1300元/吨以下，固定床技术和天然气制尿素则较之高约300元/吨左右。即尿素的生产成本在1300--1600元/吨。
生产车用尿素需要什么
纯水生产设备：用于生产去离子水，一般使用的是反渗透系统EDI系统。
开办个车用尿素厂需要工商税务执照、排污许可证。
车用尿素液生产线可以包括：纯水生产设备、尿素液生产设备、成品过滤设备、灌装设备、拧盖设备、生产日期批号打码设备。车辆使用尿素主要是为了将尾气中有害的氮氧化物还原成氮气和水。一般用于柴油车上。
车用尿素的原料有：高纯尿素和去离子水。车用的高纯尿素和65%的超纯水组成，经过常温的混配，就能成为车用尿素溶液。
生产车用尿素并不是那么简单的，一般需要办理相关的证件手续，除了基本的工商证件外，还需要办理排污许可证。下面一起来了解一下车用尿素生产工艺流程吧。
从生产工艺来看虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求但目前国内工艺已然可以满足实际应用需求。车用尿素的生产工艺不足以构建高进入壁垒。原理：在温度70-75℃时尿素在水溶液中发生水解。
生产化肥一吨消耗煤多少?
1、中国氮肥能源消耗正在逐年降低，大型合成氨天然气工艺平均综合吨氨能耗在33～36GJ，煤气化工艺在443～56GJ；中小规模最先进的企业吨氨消耗原料煤1119千克、电耗1278千瓦时。
2、以我国目前生产化肥、尿素的水平来计算，生产一吨尿素耗煤量是5吨.煤炭价格涨价，尿素价格肯定要涨。
3、用煤生产尿素根据尿毒的分子式CO（NH2）2分子量是60.碳的质量分数是20%一吨尿素中碳1000千克乘以0.2等于200千克。
4、看工艺是间隙式气化的小合成氨工艺还是大合成氨的连续加压工艺。一立方的合成氨根据温度不同，密度有变化。在500多公斤到600多。一立方的合成氨约需0.8至1吨煤。
5、烘干方式：每生产一吨烘干鸡粪需要消耗煤大约在160-200kg，耗电量大约在32-40度。发酵方式：发酵鸡粪是在生物菌的作用下，高温腐熟而成的，只是需要添加生物菌累，没有其他能源的消耗。
生产1吨蒸汽的成本和计算方法
kg ÷ 1000kg/吨 × 1000元/吨 = 5000元/天 计算蒸汽输送成本 蒸汽输送成本包括输送管道的维护费用、泄漏的损失、输送泵的电费等。
一吨水蒸发吸热量为539*1000 kcal。煤的燃烧值（工业上称发热量）为5000kcal/kg，考虑利用率，实际供水汽化的热量为5000*60%=3000kcal/kg，故一吨水蒸发需耗煤539*1000/3000=180kg。
这样，产一吨蒸汽则需要燃料：有效热利用率3600*0.65=2340大卡/公斤。1吨蒸汽的热值大约（因为不知道压力）665000大卡/公斤，产1吨蒸汽消耗燃料665000/2340=2818公斤=0.28418吨*200元=58元。
煤耗成本：水在沸点时的汽化热是539kcal/kg（不同温度下汽化热有差异，但相差不是很大），通常按100摄氏度看待。一吨水蒸发吸热量为539*1000 kcal。
一吨蒸汽等于0.334(GJ)。吉焦：热量单位，用符号 GJ 表示。吉焦是用于供热中按流量计费的热量单位，一个吉焦也就是10亿焦耳。当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。
以一个月为例：月吨蒸汽耗煤量费用取得月产汽量和月耗煤量算出吨蒸汽的煤耗，乘以煤的单价，等到吨蒸汽耗煤费用。月末其它消耗人工费。
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