如何提高涂料固含量，涂料固含量越高越好吗
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聚乙烯醇胶水如何提高固含量
最好的办法是预防，就是在添加过程。不要一次性全部倒入。尽可能的以粉状撒入。如果加料口很小，那就把在加料的时候以很细的粉体流形式加入。
增稠可以加海藻酸、聚丙烯酰胺、淀粉、CMC甲基纤维素等物质。看你针对做的成品 要求高不高。如果不高就加消泡剂。高的话放置一段时间气泡会消失，但不是很彻底。防腐剂可以加脱氢醋酸、山梨酸钾等防腐剂。
晚上好，无色透明的pva胶水可通过加入一些热溶高分子量的1799或者2499与1788混溶实现粘度增加也会使固化后的胶层变硬，有色时例如碳酸钙、二氧化硅或者二氧化钛等无机填料可形成实体骨架结构让胶层硬化。
低醇解度如1788可与高醇解度如1799或者2399混合增大强度，也可与丙烯酸、聚氨酯或者环氧水溶液共混增硬抗磨。
%其实已经很稠了，用的料不对，用2699就好了，你要是加东西使之变稠，那样你只是眼睛看见稠了，可是粘起来的效果，一点不好。你还不如直接用白乳胶呢。
什么原因使得涂料固含量升高,是放置时间长?
涂料的固含量是不是越高越好？低的话会有什么影响，高的话又有什么影响呢？谢谢！涂料固含量当然越高越好。固体含量就是成膜物含量。如果固含量为80%，那么其余20%就是可挥发物。
涂料配方设计不合理。涂料配方中的树脂、颜填料、助剂等成分都会影响涂料的粘度、流变性、流动性等物理性能，进而影响涂料的储存稳定性。
能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要标志。
乳胶漆里加入什么它的硬度可以变强?
乳胶漆硬度不够可以加一些白乳胶充分搅匀，是可以增加乳胶漆强度的。但也要保证底层腻子是合格的。
你好，一般乳胶漆容易脱落，可以加一些白乳胶充分搅匀，是可以增加乳胶漆强度的。但也要保证底层腻子是合格的。
要求要有高玻璃化温度，这直接可以带来高的硬度。
涂料提高硬度，添加氧化铝比重大，易沉淀不合适，可以适量加点碳酸钙微粉（轻钙）和气相二氧化硅增加硬度。
三氧化二铝，Al2O3，是三个氧和两个铝组成的分子。没有二氧化铝。二者对涂料类树脂而言都是属于填料性质，并不参加反应。可以提高树脂的硬度，密度，抗氧化能力，抗阳光照射，疏水性，抗冲击能力，耐磨性等机械性能。
水性涂料干的太慢怎么解决?需要提高固含量吗?怎么提高?
水性涂料如若存在丰满度低，硬度低，不耐黄变的问题，要想不增加环保成本，可以选择用天然树脂和大理石粉作为成膜物质；也可以加粉料加固化剂提高硬度，耐黄变可以选丙烯酸含量高的树脂。
水性涂料的表干时间要比某些溶剂型涂料还要短。从表干到漆膜性能的全部体现，取决于系统中残留水分的蒸发速度，乳液颗粒中高分子的相互渗透，及体系中其它有机小分子的挥发速度。
要避免涂膜慢干发粘现象，必须选择优质涂料，粘度适当，涂层不致涂装得过厚；不同类型的涂料不能乱混；掌握好各种涂料的性能，对基层必须进行正确处理，使之清洁干燥等再行涂装。
市面上有促进干燥的试剂，同时也能提高硬度，但能不能用到你的涂料体系里，你就要问清楚了。这种促进剂无非就是利用试剂的挥发性协同把你涂料体系中的水分一同形成低沸点溶剂而挥发掉。
提高涂料的固含：提高固含，降低水的含量，有利于防止闪锈产生。加速干燥：温度高、干燥速度快能有效防止闪锈产生。
水性木器漆在涂好之后，表面漆一般半天就可以干，但是干透的话需要两天的时间。同时取决于天气在晴天情况下干的快阴天潮湿就会慢同时潮湿天气尽量不给模型上漆料中含水分对漆的附着力有影响效果不好。
固含量的算法
固含量计算公式：例如测试样品的重量是231g烘干完以后都重量水685g，那么计算公式就是：685/231×100%=532%（固含量）。
取1吨40固含的母液，加水333公斤搅匀就是3固含的母液了。
那要看油漆粘稠度，和水差不多是，1公斤喷涂7个平方。
工作浓度算法（主剂重量×主剂固含量+固化剂重量×固化剂固含量）÷（主剂重量+固化剂重量+溶剂重量）=工作浓度。
生产所用胶总重量：（主剂重量×主剂固含量+固化剂重量×固化剂固含量）×1000÷（生产米数×上胶宽度）。
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